Ремонтно-механическое производство

Механический цех ремонтно-механического производства

Изготовит:

  • корпусные изделия цельные;
  • корпусные изделия с применением сварки;
  • насосы (шестеренчатые, лопастные, вакуумные);
  • воздуходувки;
  • колеса рабочие цельные;
  • колеса рабочие сварные;
  • редукторы всех видов с изготовлением запасных частей к ним;
  • валы сложной конструкции: Dmax= 200 мм; Lmax= 2 м.;
  • зубчатые колеса, шестерни: mmin= 0,5; Dmin= 30 мм. | mmax= 16; Dmax= 1400 мм; Bmax= 500 мм

методом зубодолбления с зубошлифовкой
mmin= 0,5 Dmin= 10мм - mmin= 1,0 Dmin=40мм -
mmax= 8 Dmax=500мм Bmax=150мм mmax= 6 Dmax=320мм Bmax=170мм
  • технологическую оснастку и приспособления;
  • конические зубчатые колеса с прямыми зубьями: mmin= 1; Dmin= 30мм. | mmax= 6; Dmax= 500 мм.;
  • конические зубчатые колеса с круговыми зубьями: mmin= 1; Dmin= 30 мм. | mmax= 6; Dmax= 500 мм.;
  • вал-шестерни с круговыми шестернями;
  • червячные колеса цельные;
  • червячные колеса бандажированные;
  • червяки
    • червячная шлифовка:
      mmin= 1; Dmin= 40 мм; Zmin= 1 мм; Lmin= 0 мм.
      mmax= 8; Dmax= 200 мм; Zmax= 12 мм; Lmax= 1800 мм.
  • фланцы различных исполнений и др. изделия.

Выполнит:

  • Долбежные операции: B пазаmin= 3 мм; B пазаmax= 45 мм; L пазаmax=500 мм.;
  • Протяжные операции: B пазаmin= 3 мм; B пазаmax= 28 мм; L пазаmax= 100 мм.;
  • Заточку режущего инструмента сложной конфигурации (резцы, фрезы и др.).

Заготовительный участок выполнит:

  • Отрезку (разрезку) заготовок из металлов:
    • круглого профиля – до D 500 мм;
    • квадратного профиля – до 500 мм;
    • уголков – до № 12,5.
  • Разрезку листового, сортового фасонного проката толщиной листа до 16 мм, полосы шириной до 2,5 м.

Кузнечный участок произведет свободную ковку и ковку в подкладных штампах заготовок до 50 кг и высотой до 400 мм.

Термический участок выполнит:

  • Азотирование деталей с максимальными габаритами D= 800 мм, L= 1200 мм, при температуре до 600оС.
  • Цементацию деталей с максимальными габаритами Dmax= 600 мм; Lmax= 1200 мм; Тmax= 1000оС.
  • Нитроцементацию деталей с максимальными габаритами Dmax= 600 мм; Lmax= 1200 мм; Тmax= 1000оС.
  • Закалку деталей из углеродистых сталей, сплавов с максимальными габаритами Dmax= 600 мм; Lmax= 1200 мм; Тmax= 1050оС.
  • Отжиг сталей, чугунов, цветных сплавов Dmax= 600 мм; Lmax= 1200 мм; Тmax= 1050оС.
  • Термообработку цветных сплавов.
  • Закалку ТВЧ деталей массой до 20 кг, Dmax= 200 мм; Lmax= 800 мм.
  • Правку изделий сложной конфигурации.

Участок станков с ЧПУ

  • Фрезерная обработка криволинейных и прямолинейных поверхностей на фрезерных станках с ЧПУ.
  • Координатно-расточная обработка деталей на координатно-расточном станке и на обрабатывающем центре с вращающимся столом (габариты детали 600х600х400 мм).
  • Токарная обработка криволинейных, конических, прямолинейных поверхностей деталей типа: фланец – Dmax= 300 мм, вал-Dmax= 200 мм; Lmax= 800 мм.
  • Нарезание резьб – метрических, конических и т.д. и винтовых канавок с шагом до 100 мм.
  • Координатно-шлифовальная обработка отверстий и криволинейных поверхностей на координатно-шлифовальном станке с ЧПУ (Dmin= 3 мм, Dmax= 250 мм, высота до 180 мм).
  • Шлифовальная обработка радиусных и сферических поверхностей на кругло-шлифовальном станке с ЧПУ (Dmax= 280 мм, Lmax= 1000 мм).
  • Профильная шлифовка криволинейных поверхностей типа кулачков, роторов, воздуходувок и т.д. на плоско-профилешлифовальном станке.